继电器调速是传统控制系统的开关结构形式，随着电子元件制造工艺的提高和发展，尤其是晶闸管性价比提高，使得晶闸管的调速在空调器控制电路中普及起来。晶闸管就是通常所说的可控硅，空调器通常使用光耦可控眭进行风机调速。可控硅的风机调速电路可实现四速以上的精确控制，具有转速检测反馈系统。
1.可控硅调压调速原理
可控硅对交流电源具有斩波降压的作用，并且得到的电源还是近似的正弦交流电，具有正弦交流电的基本特性，空调器的风机都是单相异步交流电动机，所以可控桂调压后的电源不会影响交流异步电动机的正常运转。由于电压是可以变化的，所以能够控制电动机的转速。
2.可控硅调速控制原理有关知识
（1）交流电过零点
可控硅在无电流通过时会自动断路，并且不触发的话是不会自动导通的，而交流电源在正半周期到负半周期，或负半周期到正半周期的变化过程中，必须经过0点，可控硅将自动关断，要想导通必须要进行触发，因此，过零后的正确触发是必须控制的。交 流电源的周期是20ms，每隔100ms可控硅需要触发一次，在交流电的一个周期内要触发两次，所以，使用可控硅控制的空调器风机电路，必须有交流过零检测电路，以确保能在交流过零后，再次进行准确触发，使可控眭继续导通。CPU的检测端口必须有每秒50或100个零点的脉冲到来，若出现异常，CPU保护停机。
（2）风机转速检测
采用可控硅控制的空调器电路，CPU对风机的转速参数进行了设计存储，控制风机运转的时候，CPU检测风机转动产生的脉冲个数。CPU通过转速检测电路得到的脉冲数量和内却存储的转速参数进行比较，若转速过快或过慢，自动调节风机控制的可控硅触发相位，进行风机转速自动校正，实现风机运转的稳定性。
采用可控桂控制的风机，在风机内部的定子上，装有磁感应装置的霍尔元件和转嫩集成电路，在转子上装有位置对称的永磁装置，霍尔元件将转子的转速转变为脉冲电信号的数量多少，接出电动机外部，这种电动机称之为“PG电动机”。
由于机械运动和电动机的温升等因素，霍尔元件的检测功能很容易损坏，由于安装在电动机内部，电动机密闭很好，且生产厂家不提供霍尔元件，所以只能更换整个电动机。
PG电动机是单相异步电动机，同时是可控眭调压调速，所以PG电动机的运行原理结构和普通的单相异步电动机一样，电动机外接3根电源线，只是内部安装了霍尔元件检测转速，又增加了3根信号线。通常3根电源线较粗，3根信号线较细，使用两个三端插头连接到电路板上。
（3）风机控制过程
风机控制信号的正常输出，要在过零检测和风速检测正常的情况下才能进行。空调器通电开机，CPU先对交流过零脉冲进行检测，若没有检测到过零脉冲，则CPU进行保护。若过零脉冲正常，则CPU输出风机控制信号，使风机旋转，同时对风机的转速进行检测。若转 速等于CPU；控制的转速，则维持转速不变，若转速偏大或偏小，CPU则调节控制信号，改变转速到CPU设定到的数据。若CPU在控制风机运转过程中，或开机运转检测不到转速脉冲信号，则风机强行高速运转，CPU扫描转速脉冲。通常30s左右检测不到转速脉冲，停止风机运转信号输出，并整机保护不工作，出现风机故障代码。
（4）触发信号
CPU在检测交流电过零后，根据设定的风速，输出相位可移动触发矩形波形成风机控制信号，控制可控硅调压对风机调速。
